繼電器在使用過程中,由于各種原因，如產品質量不高、使用不當、維修不好等，經常發生各種各樣的故障。對于電子繼電器，因目前機車上所用種類還少，其故障及處置以及檢查、試驗具有自己的特點。以下就是關于功率繼電器罕見問題及處理措施：

一、觸點松動回開裂

       觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸零件，有些產品的觸點是靠鉚裝壓配合的其主要的弊端是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大這將影響繼電器的接觸可靠性因此，觸點制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和終極檢查的自檢劃定、以進步裝配質量。



二、玻璃絕緣子損傷

       玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結而成，檢查、裝配、調整、運輸、清洗時輕易泛起的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓機能下降，插腳滾動還會造成接觸簧片移位，影響產品可靠通斷。這就要求裝配的支配者在繼電器出產的整個過程中要輕拿輕放，零部件應整潔排列放在傳送盒內，裝配或調整時，不答應扳動或扭轉引出腳。

三、繼電器參數不亂

       電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配合的存在主要題目是鉚裝處松動或結合強度差。這種毛病會使繼電器參數不不亂，高低溫下參數變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。繼電器生產商認為造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量分歧格或裝置不正確。因此，鉚焊前要仔細檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求。



四、電磁系統鉚裝件變形

       鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調整造成難題，甚至會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不平均，摸具裝配偏差或設計尺寸有誤，零件放置不當造成。進行鉚裝時，支配工人應當首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否正確，假如摸具未裝到位就會影響電磁系統的裝配質量或鐵心變形、墩粗。

五、線圈故障

       繼電器用的線圈種類繁多，有外包的也有無外包的線圈都應單件隔開放置在專用用具中，假如碰撞交連，分開時會造成斷線。電磁系統鉚裝時，手扳壓床和壓力機壓力調整應適中，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動，磁損增大。裝配和焊接時應留意，否則會造成繼電器級性相反。